De ervaring leert ons dat het customisen van de binnenschoen vaak niet voldoende is om alle problemen op te lossen. Dit heeft te maken met het feit dat een skischoen eigenlijk niets anders is dan een harde plastic container waarin onze voeten 4 à 8 uur per dag gekneld zitten, vaak slechts één week per jaar. Daarenboven zorgt de skitechniek ervoor dat de voet veel sneller vermoeid geraakt dan in gewone schoenen.

En een vermoeide voet gaat doorzakken waardoor er weer andere problemen gaan/kunnen ontstaan:

  • » Binnenenkels die zo sterk naar binnen drukken dat er overdruk ontstaat tegen de binnenwand van de buitenschoen
  • » Tintelend gevoel onder de voetbal, gevolgd door slapende voeten
  • » Tintelende tenen die overgaan naar koude tenen
  • » Overbelasting van de voetboogpees


Moderne Boot technologie

Skiboots zijn vandaag kwalitatieve hoogstandjes. De binnenvoering - of (custom fit) liner - is op verschillende plaatsen thermomoldable via memory foam. Kort gezegd de zool, voetbed, hiel of zelfs de hele binnenboot tot aan de kuit kan opgewarmd worden waarna de klant zijn voet in de liner of op de zool plaatst en de binnenbekleding in één sessie instapklaar aanpast aan de vorm van de voet. Zo geniet je van een uitstekende lock-in in de shell, zonder vervelende drukpunten, en met de uitgebalanceerde voetsupport waar nodig.

Nog comfortabeler is het wanneer ook de kunststof buitenshell aangepast kan worden. De meeste ski- en snowboard schoenen kunnen aangepast worden aan de voorvoet door de last met enkele millimeter in te krimpen voor een nauwkeuriger lock rond je voet, hiel of tenen.

Bij de jongste generatie skiboots kan de volledige shell - dus zowel voet als kuit en scheenbeen - via opwarming aangepast worden aan de anatomie van je voet en onderbeen. Een goed voorbeeld zijn de Salomon Custom Heat skiboots.


Onze oplossing: de voetanalyse


1. drukpunten situeren

Via een spiegel waarop de skiër blootvoets plaatsneemt gaat de bootfitter bekijken waar eventuele drukpunten zich situeren onder de voet.

2. afdruk van de voet

Vervolgens wordt er een afdruk gemaakt van de blote voet in een silicone kussen dat vacuum wordt getrokken. Het merk BOOTDOC biedt naast deze analyse en vormingsapparatuur ook Custom zolen aan

3. zolen verhitten

Na verwarming in een oven zijn de zolen kneedbaar en klaar om op de voetafdruk gelegd te worden.

4. skiër past zolen

Het vormingsproces wordt vervolledigd door de skiër te laten plaatsnemen op de zool die in de afdruk werd gelegd. Na een tiental minuten afkoelen zijn de zolen uitgehard.

5. extra stabilisator

In functie van de drukpunten en van de mate van verzakking van de voet, wordt er onder de hiel van de zool een extra stabilisator gemonteerd. Op die manier wordt de voet optimaal ondersteund : de druk wordt verdeeld over zoveel mogelijk vierkante millimeters en niet meer geconcentreerd in bepaalde zones, drukpunten genoemd.

6. liner customisation

Afhankelijk van het gekozen type ski/snowboardschoen volgt een aanpassing van de binnenboot. Al naargelang de zones die voorgevormd kunnen worden wordt de liner opgewarmd. De gepersonaliseerde binnenzool wordt na een korte afkoelperiode in de liner geplaatst waarna je in de liner stapt om die verder te laten afkoelen. De liner past zich aan aan je (voor)voet en onderbeen voor een comfortabele en individuele fit.

7. boot customisation

Ook de buitenshell ontsnapt niet aan onze gespecialiseerde aandacht. Kies je voor een Custom Heat Moldable shell, dan helpen we je uiteraard om ook de outer shell helemaal op jouw maat te vormen. De hele boot opgewarmd, de vooral gepersonaliseerde liner en zool worden dan in de shell geplaatst. Je stapt in de boots en laat die afkoelen tot de vorm zich helemaal naar je anatomie heeft gevormd.

Voor andere types skischoenen en boots kan de middenvoet en de last van de buitenshell nog beperkt met een aantal millimeters uitgezet worden om de pasvorm zo comfortabel mogelijk te maken.

Uiteraard geven onze bootfitters ook tips en helpen ze je bij het afstellen van alle andere verstelbare onderdelen van je ski/snowboardschoenen, zoals de manchetten, de gespen, de backbone, vetersysteem, walking pads, flex-instellingen, ... 


Waar kan ik wat laten uitvoeren?

United Brands filialen voor customising skischoen en maken van skizolen :

  • » United Brands Sint-Katelijne-Waver
  • » United Brands Turnhout
  • » United Brands Veurne


Wij kunnen een te smalle buitenschoen gaan verbreden op de plaatsen waar nodig is nadat de plastic met speciale apparatuur wordt opgewarmd. De verbreding gebeurt door middel van uiteenlopende vormen die op een hydraulische pomp in de buitenschoen worden ingebracht. Pijnlijke drukpunten in de skischoen behoren nu volledig tot het verleden. Filialen: United Brands Sint-Katelijne-Waver en United Brands Turnhout.